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更新時間: 2021-07-11
貴陽氦氣供應商貴陽氦氣廠家 1.2.1如在常壓下汽化產生的氮氣過量,可使空氣中氧分壓下降,引起缺氧窒息。 1.3發生氮氣時急救 1.3.1氮氣中毒迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。 1.3.2液氮皮膚接觸: 若有*,就醫*。 2.管理要求 2.1用氮氣進*密試驗時,必須對設備、管道按從力等級劃分,相互之間及系統以外的連接閥處加盲板隔離,防止竄氣損傷他人;安全閥處于完好狀態,拆除所有超量程儀表或關閉根部閥,防止因超壓造成儀表、設備、管線的損壞;充壓過程中應有專人監護,以防超溫超壓,選取的試驗莊力為操作莊力的1.1倍。作業中應撤離相關系統內現場其他作業人員,巡檢人員的站位應注意法蘭(蓋)的側面和對面都不能站人。另外對泄漏點的處理應在泄壓后進行,嚴禁帶壓處理。 2 .2系統或設備氮氣吹掃、置換,置換前應制定作業方案,確定作業流程,明確排放地點,做到明確分工、責任落實。排放口應設置在安全地方或配有專人監視,作業時排放口附近撤離從事其他作業的相關人員。 2 .3進行吹掃、置換的設備、管道系統必須采取可靠的隔離。所有與吹掃無關的部位、系統要關閉或加盲板隔離,相關的操作嚴格按盲板示意圖執行,同時附上盲板隔離檢查匯總記錄。置換時要逐個打開所有的排污閥或放空閥泄壓和排放余液,調節閥的前后閥旁通也應打開。 2 .4置換應根據氮氣和被置換介質密度的不同,選擇氮氣進入點和被置換介質的排放點,確定取樣分析部位,以免遺漏,防止出現死角。在**的采樣點測量氧含量、烴類氣體含量,采樣點應選在氮氣置換接氣口的*下游(終點和易形成死角的部位附近)。氮氣置換至氧含量小于0.5%后,泄壓至微正壓狀態保壓。 2 .5凡需進入處理(檢查或檢修)的設備,經氮氣吹掃、置換合格后,還必須用空氣進行吹掃、置換,并經氣體檢測把關。其中氣體檢測取樣分析要有代表性、全而性,設備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析,應保證設備內部任何部位的含氧量和可燃氣體濃度同時合格(當可燃氣體爆炸極限大于4%時,指標為小于0.5 爆炸極限小于4%時,指標為小于0.1;氧含量19.5*23.5%為合格)。注意對設備內部容易積聚或死角的地方進行吹掃、置換。用空氣吹掃、置換前,必須關閉氮氣閥門,拆除連接管線或加盲板隔離。 2 .6勿需進人處理(檢杏或檢修)的設備,經氮氣吹掃、置換合格后,關閉氮氣閥門,拆除連接管線,系統瀉壓后,才可進行拆卸或檢修。在有氮氣危險,可能使周圍環境缺氧的地力,應采取合適的預防措施,如配備呼吸設備或氧氣檢測儀等.
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